Den nya logistikcentralens yta är 10 000 kvadratmeter och den är tio meter hög. Här lagras ungefär 10 000 olika produktartiklar, som behövs på traktorfabriken.
2021 Ny logistikcentral möjliggjorde tillväxt
Antalet delar som behövs i traktortillverkningen växte i och med nya modellserier och traktorernas nya egenskaper. Den nya logistikcentralen hade 10 000 kvadratmeter utrymme, en volym på 100 000 kubik och 11 meter höga hyllor. Fabrikens område besöktes i början av 2020-talet dagligen av cirka 60 långtradare, ur vilka avlastades ungefär 1000 lastpallar med delar. Logistikcentralen hade cirka 10 000 olika produktartiklar och dagligen utfördes cirka 25 000 plockningar.
Den nya logistikcentralen kunde behandla en större mängd delar effektivare och bättre. De inkommande delarna lossades från långtradarna inomhus och inte utsatt för vädrets makter. Pengar sparades, när utomstående lagerutrymme inte länge behövde hyras såsom tidigare. Även arbetssäkerheten förbättrades, när truckarna och människorna knappt rörde sig på samma områden längre. Det tidigare lagerutrymmet som blivit ledigt från monteringsfabriken kunde tas helt i sidomonteringslinjernas bruk. När en större del av arbetet än tidigare görs färdigt på sidomonteringslinjerna, är det möjligt att öka den egentliga monteringslinjens hastighet i framtiden.
På lossningsområdet inomhus rymdes två långtradare samtidigt. Delarna som lastats ur långtradarna togs emot och halvautomatiska truckar flyttade dem till lagrets övre plan till så kallade dynamiska hyllplatser. De dynamiska hyllplatserna hade inte fysiskt markerats eller reserverats för vissa delar, men det automatiska systemet visste på vilken hyllplats varje del finns. Varannan hyllgång var reserverad för plockning av delar som behövdes i produktionen och varannan för lastning av inkommande delar. Halvautomatiska smalgångstruckar lyfte delarna som behövdes i produktionen från de övre hyllorna till de nedersta, varefter plockarna kom åt dem för hand från hyllans andra sida.
Plockarna som går i varannan hyllgång fick via SAP-systemet uppgifter om utrustningen kunden valt till sin traktor och en lista på vilka delar som behövs för att tillverka utrustningen. Pick by Light -systemet visade plockaren med hjälp av en indikatorlampa rätt plockplats, från vilken följande del skulle plockas och hur många av dem som behövde tas. Plockvagnen följde automatiskt plockaren mellan hyllorna. När behövliga delar hade plockats, flyttades delarna med dragtruck dragna vagnar vid rätt tidpunkt utmed monteringslinjen.
